在工業(ye)粉塵(chen)與顆(ke)粒物(wu)料輸送(song)的苛刻環境中(zhong),
氣動雙閘板耐磨(mo)陶(tao)瓷(ci)閘(zha)閥(fa)憑(ping)借(jie)其(qi)傑(jie)出(chu)的耐(nai)磨(mo)性和可靠的密封性能(neng),成為了保障(zhang)系(xi)統(tong)穩定(ding)運(yun)行(xing)的關鍵設(she)備(bei)。
在現代工業(ye)的諸(zhu)多(duo)領(ling)域,如電(dian)力(li)、礦山、水泥及(ji)化工行業(ye),粉煤灰、幹(gan)礦粉、水(shui)泥生(sheng)料等(deng)高磨(mo)損(sun)性介(jie)質(zhi)的輸送(song)是(shi)壹大(da)挑戰。這些(xie)介(jie)質(zhi)中(zhong)含(han)有(you)硬(ying)質(zhi)顆(ke)粒(li),對(dui)管(guan)道閥門(men)的過(guo)流(liu)部(bu)件會造(zao)成嚴(yan)重(zhong)沖刷和磨(mo)損(sun)。氣動雙閘板耐磨(mo)陶(tao)瓷(ci)閘(zha)閥(fa)正是(shi)為應對此(ci)類工況而(er)設(she)計(ji)的專(zhuan)用閥(fa)門(men),它(ta)采(cai)用(yong)增(zeng)韌(ren)工程陶(tao)瓷(ci)作(zuo)為密封副,顯(xian)著提(ti)升了耐沖刷和耐(nai)磨(mo)損(sun)性能(neng)。

壹、核心(xin)作(zuo)用:耐(nai)磨(mo)密封與流(liu)暢啟(qi)閉
該閥(fa)門(men)的核心(xin)作(zuo)用在於其能可靠截(jie)斷或(huo)接(jie)通高(gao)磨(mo)損(sun)介質(zhi)的流(liu)動,並保證(zheng)密封的持(chi)久(jiu)性。
1.傑(jie)出(chu)的耐(nai)磨(mo)與耐(nai)腐蝕(shi)性能(neng):閥板、閥座(zuo)等(deng)關鍵密封部(bu)件采用(yong)增(zeng)韌(ren)工程陶(tao)瓷(ci)材(cai)料制(zhi)造(zao),其硬(ying)度高(gao)(HRA88以上,僅次於金剛石),耐沖刷、耐磨(mo)損(sun)性能(neng)優良,能(neng)承受高速(su)流(liu)體中(zhong)顆粒(li)介質(zhi)的磨(mo)損(sun)和沖蝕。同(tong)時(shi),陶(tao)瓷(ci)材(cai)料具(ju)有(you)良好(hao)的耐(nai)化學(xue)腐(fu)蝕性,能(neng)適(shi)應多(duo)種(zhong)苛刻介質(zhi)。
2.可靠的雙(shuang)向密封:閥門(men)采(cai)用(yong)撐(cheng)開式雙(shuang)閘板密封結構。兩片閘板之(zhi)間設(she)置(zhi)有(you)彈簧,利(li)用彈簧雙(shuang)向柔(rou)性預緊(jin)壓力(li)實現自緊(jin)式密封。這種設(she)計使得閥(fa)門(men)在關閉時能(neng)實現雙向承壓密封,有效防(fang)止介(jie)質(zhi)從兩個方(fang)向泄漏,並且(qie)啟(qi)閉過(guo)程(cheng)中(zhong)無卡(ka)塞(sai)及(ji)積灰現象。
3.自(zi)清(qing)潔(jie)與(yu)耐磨(mo)強化:閥體通道常采用偏心設(she)計,在開啟(qi)排卸(xie)物(wu)料時會(hui)產(chan)生(sheng)物(wu)料渦(wo)流(liu),形成的旋流(liu)能自(zi)動清掃(sao)閥體內腔(qiang)的卡(ka)塞(sai)物(wu)料,減少堵塞。此(ci)外,在啟(qi)閉過(guo)程(cheng)中(zhong),閥板能產(chan)生(sheng)自轉(zhuan),使密封面(mian)之(zhi)間產(chan)生(sheng)研磨(mo)和拋(pao)光作(zuo)用,不(bu)僅不損(sun)壞密封面(mian),反而(er)能(neng)不(bu)斷(duan)提(ti)高其耐磨(mo)性和密封性,延(yan)長使用壽(shou)命。
二(er)、廣泛(fan)應用領域
由(you)於其特殊(shu)的耐(nai)磨(mo)設計(ji),該閥(fa)門(men)廣(guang)泛(fan)應用於存在幹(gan)粉、顆(ke)粒物(wu)料的嚴(yan)苛工況:
1.火力(li)發(fa)電廠(chang):用於氣力除灰系(xi)統(tong),作(zuo)為倉(cang)泵(beng)的出(chu)料(liao)閥、平衡閥(fa)、排氣閥(fa)、排堵閥以及(ji)管路切換閥(fa)。
2.礦業(ye)與(yu)選礦廠(chang):用於幹(gan)礦粉等(deng)粉狀(zhuang)物(wu)料的選擇與輸送(song)管道(dao)。
3.水泥(ni)行(xing)業(ye):用(yong)於幹(gan)粉料(liao)的輸送(song)、放(fang)料過(guo)程(cheng)。
4.化工、造(zao)紙(zhi)等(deng)行業(ye):用(yong)於有磨(mo)損(sun)的幹(gan)粉塵(chen)、水、蒸(zheng)汽等(deng)介質(zhi)的啟(qi)閉控(kong)制(zhi)。
三、主(zhu)要特點(dian)與優勢(shi)
氣(qi)動雙閘板耐磨(mo)陶(tao)瓷(ci)閘(zha)閥(fa)能勝(sheng)任上述角(jiao)色,源(yuan)於其壹系(xi)列(lie)顯(xian)著優點(dian):
1.使用壽(shou)命長:陶(tao)瓷(ci)材(cai)料的較(jiao)強耐磨(mo)性使其使用壽(shou)命遠(yuan)超普(pu)通金屬閥(fa)門(men),可有效降低更(geng)換(huan)頻(pin)率和維(wei)護(hu)成本。
2.啟(qi)閉靈(ling)活(huo),驅(qu)動可靠:采用氣(qi)動執行器驅(qu)動,輸出(chu)扭(niu)矩大(da),性能(neng)可靠,能滿足惡(e)劣工況下的頻(pin)繁啟(qi)閉和自(zi)動化控(kong)制(zhi)需(xu)求(qiu)。支(zhi)持遠程控(kong)制(zhi),可接入DCS或(huo)PLC系(xi)統(tong)。
3.結(jie)構(gou)設計優化:結構緊(jin)湊,可任意角(jiao)度安(an)裝;全流(liu)通設(she)計(ji),流(liu)通阻(zu)力(li)小(xiao);通常設有吹(chui)掃(sao)口,便(bian)於通過(guo)外接氣源輔(fu)助(zhu)清灰(hui)或(huo)檢(jian)修。
四(si)、選型與(yu)使用註(zhu)意(yi)事(shi)項(xiang)
盡管性能(neng)優異(yi),選型和應用時仍需(xu)註(zhu)意(yi):
1.工作(zuo)壓力(li)與溫(wen)度:常見公(gong)稱(cheng)壓力(li)為0.6MPa至(zhi)2.5MPa不等(deng),適(shi)用溫(wen)度範(fan)圍(wei)通常為≤200℃,部(bu)分(fen)特殊(shu)設(she)計可耐400℃高溫(wen)或(huo)適(shi)應-40℃的低溫(wen)。
2.介質(zhi)適(shi)應性:主(zhu)要用於粉末、細小顆(ke)粒(li)等(deng)磨(mo)損(sun)性介(jie)質(zhi),對(dui)於粘性過(guo)大(da)或(huo)具(ju)有(you)強腐蝕性的介(jie)質(zhi)需(xu)特殊(shu)考(kao)慮。
3.安(an)裝要求:安(an)裝前(qian)需(xu)核對(dui)參數(shu)匹(pi)配,保證(zheng)管道(dao)同(tong)軸(zhou)度,且(qie)禁(jin)止(zhi)在法蘭(lan)連(lian)接處進行焊(han)接(jie)操(cao)作(zuo),防(fang)止陶(tao)瓷(ci)部(bu)件受熱(re)損(sun)傷。
氣動雙閘板耐磨(mo)陶(tao)瓷(ci)閘(zha)閥(fa)通過(guo)其(qi)出(chu)色(se)的耐(nai)磨(mo)特性、創(chuang)新的雙(shuang)向密封設計以及(ji)良好(hao)的自(zi)清(qing)潔(jie)能(neng)力,有效解(jie)決(jue)了高磨(mo)損(sun)介質(zhi)輸送(song)中(zhong)的控(kong)制(zhi)難(nan)題(ti),是(shi)保障(zhang)許(xu)多(duo)工業(ye)流(liu)程穩定(ding)、連(lian)續運(yun)行(xing)至(zhi)關重(zhong)要的重(zhong)要裝備(bei),為企業(ye)提(ti)升效益和降低成本提(ti)供了有力(li)支(zhi)持。